TALLER CUENTO CHOCOLATA
- ¿Qué animal es Chocolata?
- ¿Por qué el nombre de la protagonista del cuento?
- ¿Quién escuchaba las noticias del día?
- ¿Qué elemento utiliza Teófilo para escuchar las noticias diarias?
- ¿Qué noticia le da el mono a Chocolata?
- ¿Dónde hay una estupenda casa de baños?
- ¿Quién acompaña en el viaje a Chocolata?
- ¿En qué continente podemos encontrar a este animal?
- ¿Qué hizo Chocolata para no llamar la atención?
- ¿Qué compro Chocolata?
- ¿Qué se probó en la zapatearía?
- ¿Cómo era el restaurante donde entro Chocolata?
- ¿Con quién paso la tarde en la casa de baños?
- ¿Qué cosas le gusta hacer a Teófilo?
- ¿Qué cuentos había en la librería?
- ¿Quién tenía las llaves del hotel?
- ¿Por qué se le trabo la lengua a mono?
- ¿Cómo hizo reír el mono a sus compañeros?
- Explica la frase: ¡Era el mejor baño del mundo!
- ¿Qué paso en la noche?
Elaboro mi rompe cabezas y lo decoro con diferentes materiales.
-vinilos
-escarcha
-marcadores,colores,etc
-pegante
El proceso
descrito a continuación son los pasos generales para producir chocolate (de
cualquier tipo), solo los últimos pasos son distintos dependiendo de lo que se
va a realizar. En el proceso de esta lista se describirá cómo hacer una tableta
de chocolate:
SIEMBRA: El cacao, la
planta de donde se produce el chocolate, no puede plantarse en cualquier lugar,
sino que tiene que cultivarse en lugares específicos. Este árbol se cultiva en
una franja que abarca 20 grados al norte y 20 grados al sur del Ecuador, siendo
Costa de Marfil y Ghana los mayores productores de cacao, produciendo un 70%
del total mundial anual. Esa ubicación es la ideal porque el chocolate necesita
de un clima húmedo y lugares sombreados.
COSECHA: Los árboles
tardan 5 años en madurar para poder dar sus primeros frutos, los cuales tienen
una forma entre melón y papaya. Las semillas de esos frutos son los que
servirán como base principal del chocolate, para poder obtenerlos se tiene que
cortar los frutos del cacao del árbol. El cacao se selecciona manualmente para
ser cosechado.
DESGRANADO: Una
vez cosechados todos los frutos del cacao, se procede a abrir y desgranar cada
uno de ellos. Esto se hace partiendo el cacao por la mitad para poder extraer
la pulpa y las semillas del fruto (cada fruto cuenta con entre 20 y 50
semillas).
FERMENTACIÓN: Una
vez extraídas las semillas y la pulpa, estas se cubren y se dejan de 4 a 7 días
para que se fermenten. El propósito de este paso es hacer que el producto
fermente y pueda tener ese color café tan característico, así como comenzar a
desarrollar las sustancias aromáticas que se utilizarán en el proceso de
surgimiento del aroma.
DESECACIÓN: Ya
que se fermenta el cacao, se procede a extenderlo todo al aire libre bajo el
sol para secar el producto. Este secado sirve para disminuir la humedad de las
semillas y la pulpa y de ese modo permitir que se conserve más el producto. En
algunos casos se utilizan calentadores en lugar de poner el cacao bajo el sol.
ENVASADO Y TRANSPORTE:
Cómo se mencionó anteriormente, un 70% del cacao mundial se produce en Costa de
Marfil y Ghana, sin embargo, eso no significa que esos países sean los más
reconocidos mundialmente por sus chocolates. Y eso se debe a que las semillas y
la pulpa del cacao se proceden a meterse en sacos y enviarse a los fabricantes.
SELECCIÓN Y TUESTE: En
las fábricas de chocolate se procede a limpiar las semillas y separarlas por
distintas clasificaciones. Luego se tuestan, al igual que el café, para así
poder sacar todo su aroma. Existen distintos grados de tueste, cada uno otorga
un sabor único al chocolate. Además de que ese proceso facilita el
descascarillado de las semillas. A ese tueste se le conoce en el mundo del
chocolate como torrefacción.
TRITURACIÓN: A
las semillas anteriores se procede a triturarlas en trozos muy pequeños. En el
proceso de trituración se separa la cascara de las semillas de su interior. En
un proceso de aspirado se quita toda esa cascara para poder terminar solo con
el producto interior de la semilla.
MOLIENDA: Ya
con las semillas trituradas y sin cáscara, estas se muelen completamente.
Gracias a la gran cantidad de grasa que contiene el cacao, esta molienda
termina siendo un líquido, denominado pasta o licor de cacao. Este punto es el
último que todos los derivados del chocolate comparten, de aquí se toman
diversos pasos para poder producir el producto final deseado. Por ejemplo, para
el chocolate en polvo este licor se somete a presión para conseguir extraerle
la grasa y conseguir una pasta llamada manteca de cacao. El proceso descrito a
continuación es el que se sigue para poder formar una tableta de chocolate con
leche:
MEZCLADO: El
licor de cacao tiene un sabor amargo, por lo que necesita ser mezclado con
otros ingredientes para poder agregarle dulzor y una mejor consistencia para
venderlo. Por ejemplo, para el chocolate negro se mezcla este licor con manteca
de cacao y azúcar. Para conseguir chocolate blanco se usa la manteca de cacao,
azúcar y leche. Mientras que para el chocolate con leche se usa la pasta, la
manteca, azúcar y leche.
REFINADO: La
mezcla anterior se refina para obtener una mezcla homogénea. Para hacerlo se
pasa esta mezcla por cinco rodillos que hace que cada vez se hagan más pequeñas
las partes de esto, quedando un polvo muy fino con una dimensión de unas 17
micras (una micra es 0.001 milímetro).
CONCHADO: El
nombre de esta máquina se lo debe a su forma, es un recipiente muy grande con
forma de concha. Esta máquina sirve para agitar el chocolate liquido suavemente
por una gran cantidad de tiempo (hasta 7 días). ¿El objetivo? Enriquecer el
sabor del chocolate y suavizar su textura. Un chocolate de calidad regular usa
un máximo de 12 horas esta máquina. En este proceso también se pueden agregar
algunos ingredientes extra (como canela o vainilla) para mejorar el sabor
final.
TEMPLADO: En
este proceso se deja enfriar el chocolate de una forma controlada para hacer
que se obtenga una perfecta cristalización de la manteca de cacao. Si en este
punto se enfría demasiado lento la mezcla entonces muchas sustancias
permanecerán liquidas y se separarán de la masa, quedando en la superficie del
chocolate solidificado.
MOLDEADO: En
el moldeo se le da la forma deseada al chocolate vertiéndolo en los moldes que
tienen la figura a realizar. Se pueden llegar a realizar figuras muy complejas
en este proceso gracias a que se hacen con moldes especializados.
EMPACADO Y TRANSPORTE: El
último paso en la fabricación del chocolate es empacarlo en los envases que se
utilizarán para ello. Luego se procede a transportar hacia las tiendas y
supermercados. Cabe señalar que en la mayoría del transporte se utilizan
cámaras con temperatura controlada (entre 15 y 17 grados) para evitar que el
producto se derrita en el camino hacia su destino.
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